一、油酸酰胺和芥酸酰胺简介
1.1. 油酸酰胺
油酸酰胺属于不饱和脂肪酰胺，是一种白色结晶或颗粒状的固体，多晶型结构，无臭，它可以减少树脂等在加工过程中的内摩擦薄膜和传送设备之间摩擦，简化对终产品的操作，从而增加生产量。例如用作聚乙烯加工过程的润滑剂，可以降低树脂颗粒成型熔融黏度，改进流动性。
油酸酰胺：Oleamide，又称：顺式-9-十八碳烯酰胺
英文别名：cis-9-Octadecenoamide; cis-9,10-Octadecenoamide
分子式（Formula）：CH3(CH2)7CH=CH(CH2)7CONH2
分子量（Molecular Weight）：283.49
外观：白色颗粒，或白色粉末，酸值：≤1，熔点：72~77℃，色度：≤2，碘值：80-90(gI2/100g)
1.2. 芥酸酰胺
芥酸酰胺作为芥酸的重要衍生物，是一种应用范围广泛的优良精细化工产品。由于它具有较高的熔点和良好的热稳定性(在273℃下稳定)，因而主要用作各种塑料、树脂的抗粘剂和滑爽剂，挤塑薄膜的优良润滑剂和抗静电剂。
芥酸酰胺：Erucylamide，又称：顺-13-二十二碳烯酸酰胺
英文别名：Erucic Amide,Erucamide,Erucic Acid Amide,cis-13-docosenamide
分子式（Formula）：CH3(CH2)7CH=CH(CH2)11CONH2
分子量（Molecular Weight）：337.58
外观：白色颗粒，或白色粉末，酸值：≤1，熔点：78~81℃，色度：≤2，碘值：75~82(gI2/100g)
二、油酸酰胺和芥酸酰胺在塑料中的应用
2.1. 低密度聚乙烯（ LDPE、LLDPE ）中添加 0.05~0.2%的油酸酰胺，其薄膜的摩擦系数可降低 50% 以下；在其复合薄膜中添加0.1% 左右的油酸酰胺，静动摩擦系数降至 0.3 以下。薄膜的光滑（平滑）性和开口性显著提高，而对各项力学性能无不良影响。与开口剂（二氧化硅、滑石粉、硫酸钙、硬脂酸酰胺等）或抗静电剂配合使用（可制成母粒加入）效果更佳。可有效防止薄膜的粘连，保证了优良的操作性能，特别适用于自动包装（制袋）膜和液体包装膜和农地膜等。
2.2. 在挤出吹塑膜（ PP薄膜）中，添加 0.2~0.3%的油酸酰胺，可显著降低薄膜的摩擦系数，生产出非常光滑的薄膜。可与二氧化硅（开口剂）和硬脂酸钙配合使用（或制成母粒），效果会更好。
2.3. 在 CPP薄膜（聚丙烯流延薄膜）中，添加 0.09~0.2%的芥酸酰胺，可有效防止粘连，提高制品的滑爽性，从辊上顺利引出薄膜，也可与硬脂酸钙和二氧化硅配合使用。
2.4. 为满足广泛的用途要求，应对双向拉伸聚丙烯薄膜（ BOPP ）的表面爽滑性、抗粘连性、抗静电性进行改善。加入抗粘连剂等可使薄膜的摩擦系数有所下降，但需更低的摩擦系数时就需加入滑爽剂：芥酸酰胺，以满足高速化自动包装机的要求。
2.5. 在线性低密度聚乙烯（ LLDPE ）中，添加 0.1左右的芥酸酰胺，在高剪切速率下，可有效防止熔体的破裂现象，赋予成品表面显著的滑爽性和光亮性，有效防止农膜和包装的粘连，并且提高其易加工性，一般应与水合硅酸镁（滑石粉）配合使用。
2.6. 透明的硬质 PVC（薄膜、瓶子、片材），通常添加有机锡（硫醇锡）作为稳定剂，添加了有机锡的熔体有强烈的粘附倾向，要控制其粘附性，必须添加酰胺类（ EBS ）滑爽剂（润滑剂），添加量一般为 0.1~0.5% ，当酰胺蜡（ EBS ）与单油酸甘油酸或单甘酯配合使用时，制得的成品其表面十分明亮和光滑，能有效防止薄膜的粘连。
2.7. 在聚丙烯制造的一次性注射器中，应添加芥酸酰胺作为滑动剂；由聚乙烯制造的一次性注射器，应添加油酸酰胺作为滑动剂。
2.8. 在聚乙烯热塑性粉末中添加适量的油酸酰胺，可起到降低熔体粘度和爽滑润滑作用，显著提高粉末涂料的流动性和硫化性，同时还是聚烯烃优良的粉碎剂，使之生成细微的粉末。
2.9. 芥酸酰胺还可用于 ABS 和纤维色母粒的分散剂和润滑剂，提高颜料和其他助剂的分散性，得到均匀的、无条纹的着色制品，可防止纤维皱纹、表面滑爽。
2.10. 油酸酰胺和芥酸酰胺还有一定的抗静电效果，可减少灰尘在制品表面的附积。这两种产品均有美国（ FDA）和欧洲的食品接触使用许可，可用于各种食品类的包装。另外还能提高薄膜的防水防湿性能。
2.11. 聚乙烯的润滑剂，为了防止聚乙烯本身的粘连，在成粒时添加油酸酰胺，使聚乙烯在注塑成型和吹塑是能顺利地进行。
2.12. 聚丙烯的润滑剂，聚丙烯的流动性比聚乙烯好，但聚丙烯薄膜的透明性越好，就越容易结团 、粘连。另外，作为包装材料时，如果润滑性不好，则可能使包装作业效率下降。如果在聚丙烯中添加油酸酰胺就可避免上述缺点，并且有适度的润滑性也便于包装袋开口。
