决定黑色母粒质量的因素包括：分散性、色光、稳定性、相容性、流变性、遮盖力。
1、高黑母粒是由树脂和颜料炭黑混合生产而成，炭黑浓度为40%，黑度高，具有良好的耐热性能，颜料与树脂的融合度好，制品表面不会分层。要达到稳定色泽的黑色母粒分散，必须使用高剪切垫的机器与炭黑混合，搅拌机具有足够的强度，才能使炭黑与树脂充分混合在一起。使用的炭黑种类也会影响分散性，炭黑颗粒越小，分散越困难。例如，炭黑分散不均匀除了会缺乏美感外，还会明显降低黑色涂膜的耐候性能。如果母粒分散性差，会断裂纤维，导致生产停工。
2、黑色母粒的色泽市场上有各种不同色度的碳黑可用于色母粒，颜色亮度价格差异很大，不同大小的碳黑颗粒的底色和色度也不同，大颗粒碳黑的色度相对较低。大颗粒碳黑适用于袋膜的生产，小颗粒碳黑则适用于电视、电脑、手机外壳、外管等。另外透明度低也是小颗粒碳黑的一个特点。
3、黑色母粒的稳定性主要表现之一是碳黑比例的稳定性。如果碳黑比例波动较大，那么需要熔融的母粒数量就不一样，要生产出颜色相同的产品也是不可能的。
4、如果黑色母粒中含有污染物或其他原因导致熔融聚合物出现问题，会导致一些不可预测的、难以控制的麻烦，最终浪费消费者的时间和原材料。但可以选择基体树脂来生产高质量的母粒，母粒在熔融过程中具有良好的相容性。
5、黑色母粒即使分散良好也无法流入待成型材料中，生产效果也不会理想。流变性差，如果模具结合不良，会对循环时间和外观加工造成困扰。如果分散性和流变性不高，一些最终用户会通过稀释比例来改善，但这种做法只会增加母粒的使用成本。
6、黑色母粒的覆盖力对于废料或回收聚合物母粒来说，这一因素尤为重要。其他颜色的黑色会被废料覆盖。大颗粒炭黑的着色能力较差，难以完全覆盖其他颜色中较低的颜色，最终产品的结果只会是颜色偏差。在熔融过程中，正确选择高着色强度的炭黑覆盖现有颜色的能力被称为覆盖力。
